Het Geheim Van De Rolex GMT-Master II Tweekleurige Bezel, Imitatie Horloges

Rolex vertrouwt op zijn professionele kennis om sinds 2007, naast zwarte keramische randen, unieke blauwe en groene Cerachrom-randen voor de Oyster Perpetual Submariner Date en 18-karaats gouden Oyster Perpetual Yacht-Master II te produceren. In 2010 ontwikkelde het merk bezeltechnologie en zette een geïntegreerde Cerachrom-ring voor het Cosmograph Daytona-horloge. Sindsdien is het ontwerp blijven evolueren, van aanvankelijk zwart naar bruin in 2013. Dit model met bruine lunette is gemaakt van platina en is speciaal ontworpen om de 50e verjaardag van deze legendarische chronograaf te vieren.

Oyster Perpetual Gmt-Master II Ref.116710BLNR geboren in 2013

Door de jaren heen is het technisch onmogelijk geweest om het rode gedeelte van de tweekleurige keramische lunette te produceren. Na jaren van onderzoek en verbetering gebruikte Rolex in 2013 zijn exclusieve technologie om ’s werelds eerste tweekleurige Cerachrom-ring te maken, met blauw en zwart.

Vanaf 2014 produceert het merk ook een rode en blauwe tweekleurige Cerachrom-ring en voldoet het aan dezelfde strenge kwaliteitsnormen als andere Rolex-horlogecomponenten. Rolex ontwikkelt de benodigde expertise, processen en hightech apparatuur in eigen huis. Imitatie horloges.

Keramische materialen van Rolex

Rode en blauwe tweekleurige CERACHROM-ring

Het productieproces beperkt de beschikbare keramiektinten. Over het algemeen wordt de kleur gevormd uit minerale pigmenten, die bestand moeten zijn tegen bakken bij hoge temperaturen. Door het bakken op hoge temperatuur wordt het keramiek compact en krijgt het een unieke hardheid.

Rood heeft echter geen stabiele minerale pigmenten, waardoor het een uitdaging is om Cerachrom-componenten te vormen. Niettemin gebruikte Rolex aanvankelijk een geheim proces om rood keramiek te produceren. Voor het merk is deze innovatieve technologie echter slechts de helft van de prestatie. Om preciezer te zijn: de betekenisvolle rode en blauwe tweekleurige Cerachrom-woordcirkel moet nog worden voltooid.

Rolex rode en blauwe tweekleurige Cerachrom-bezel

Geconfronteerd met de resterende uitdagingen vonden de Rolex-ingenieurs eindelijk een oplossing. Dit ingenieuze proces omvat het toevoegen van innovatieve kleuren om standaard Cerachrom-randen te produceren. Zo kan de helft van de rode keramische woordcirkel blauw worden. Om deze kleur te verkrijgen, moet het deel van de cirkel dat de nacht voorstelt (18.00 uur tot 06.00 uur) worden ondergedompeld in een specifieke samengestelde oplossing.

Nadat de oplossing is toegevoegd, wordt het keramiek bij meer dan 1.600 graden Celsius gesinterd, waardoor het sterk wordt en de gewenste kleur wordt verkregen. Tijdens dit bakproces wordt het keramiek dichter en reageren de toegevoegde verbindingen met de essentiële elementen van de rode Cerachrom-ring om de uiteindelijke azuurblauwe tint te creëren.

Rolex rode en blauwe tweekleurige Cerachrom-bezel

Deze methode lijkt eenvoudig, maar er moeten veel technische obstakels worden overwonnen voordat verder wordt gegaan:
De originele samengestelde oplossing die rood in blauw verandert, wordt bereid.
De juiste hoeveelheid oplossing wordt gelijkmatig toegevoegd.
De twee kleurvlakken moeten scherp contrasteren en duidelijke grenzen hebben.
Nauwkeurig; de volgende stap is het bepalen van de werkelijke sintertijd en -temperatuur om vervorming van het gehele onderdeel te voorkomen. Bovenstaande factoren zijn van cruciaal belang voor het succes van het proces en de kwaliteit van het eindproduct.

Pionierstraditie

Pionieren en innovatie vormen de mooie traditie van Rolex. Aan het begin van de 20e eeuw konden alleen grote scheepschronometers de tijd nauwkeurig meten. In 1914 werd Rolex het eerste horlogemerk dat door het beroemde Britse Kew Observatory de chronometercertificering “Klasse A” kreeg toegekend.

Sindsdien heeft Rolex meer dan 400 patenten aangevraagd en streeft het ernaar om uit te breiden naar verschillende domeinen van de horlogemakerij. Het is blijven evolueren om het klassieke horloge te creëren dat het nu is.

Oyster Perpetual GMT-Master II — 126710 BLRO Oyster stalen kast, cerachrom keramische bidirectioneel draaibare lunette, 40 mm diameter, uren, minuten, seconden, datum, 24-uurs tweede tijdzone, 3285 zelfopwindend uurwerk, gangreserve van 70 uur, topchronometercertificering, saffierkristalglas, 100 meter waterdicht, Oyster-stalen herdenkingsband met vijf schakels.

Productieproces

Rolex heeft voor dit unieke proces twee patenten aangevraagd. Naast het volledig beheersen van het productieproces van het gehele keramische onderdeel, kan het een tweekleurige Cerachrom-woordring produceren. De ingenieuze technologie heeft technische obstakels opgelost die ooit als onmogelijk werden beschouwd.

Spuitgieten

Keramiek wordt gemaakt van een mengsel van poeders met verschillende chemische samenstellingen, waaraan een bindmiddel is toegevoegd om het keramiek vorm te geven. De resulterende natte klei wordt onderworpen aan een hogedrukbehandeling om een blanco woordcirkel te creëren. Bij de eerste behandeling op hoge temperatuur wordt de lijm verwijderd, waardoor alleen het keramiek overblijft.

Maceratie

Dit is cruciaal om de helft van de rode woordcirkel blauw te maken. Deze helft van de woordcirkel zal worden geïnjecteerd met een chemische oplossing, en het proces moet nauwgezet zijn om ervoor te zorgen dat de woordcirkel de oplossing kan absorberen. De samengestelde formule moet ook de concentratie en het gewicht van de oplossing in evenwicht brengen. Tijdens de sinterfase verschijnen er twee kleuren.

Sinteren

Vervolgens wordt de belettering gesinterd bij 1.600 graden Celsius. Deze hoge temperatuurbehandeling bepaalt de uiteindelijke hardheid en sterkte van het keramiek. De woordcirkel zal tijdens dit proces met ongeveer 25% krimpen en de twee kleuren zullen ook zichtbaar worden.

Precisiebewerking

De binnen- en buitenranden van de woordring zijn geslepen met diamantgereedschappen om de precieze vorm en maat te verkrijgen die nodig is voor het mechanische assemblageproces, en het uiterlijk is tot in de perfectie aangepast. Het gesinterde keramiek is zo complex dat alleen diamantgereedschappen de ring kunnen doorsnijden.

Progressieve schaal

Het oppervlak van de woordring of buitenring is gevuld met een dunne laag platina met behulp van PVD-coatingtechnologie (Physical Vapour Deposition). Deze edelmetaalcoating is ongeveer één micron dik en bedekt de gegraveerde cijfers en schaalverdelingen.

Pools

Diamantpolijsten verwijdert het edelmetaal van het oppervlak van de buitenring, terwijl de coating op de cijfers en schaalverdelingen zichtbaar blijft en zichtbaar is. Dit proces verhoogt ook de glans van de Cerachrom-ring.